減少電子秤在設計和生產中誤差 大家都知道任何的器械都是有一定的誤差的，所以在這給您講解下電子秤誤差如何解決，電子秤出 現誤差也不是什么稀罕事兒，那么如何減少電子秤在設計和生產中的誤差呢?下面就來簡單的總結三點，希望可以幫助到您! 減少電子秤在設計和生產中誤差的方法： （傳感器技術指標的保證） 選擇各項技術指標滿足準確度要求的傳感器是保證電子秤質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數及靈敏度溫度系數是傳感器的重要指標。對于每一個批量的傳感器必須按照國家有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。 （電子秤電路的溫度系數） 理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數是影響電子秤靈敏度溫度系數的重要因素，必須選擇溫度系數是5×10-6 的金屬膜電阻。對于生產的每一臺電子秤必須進行高溫測試。對于某些溫度系數少量超差的產品可以用溫度系數小于25×10-6的金屬膜電阻進 行補償。高溫測試的同時對產品進行了溫度老化，提高了產品的穩定性。 （電子秤的非線性補償） 在理想情況下，電子秤經模數轉換后的數字量和施加在電子秤上的重量應是線性關系。生產過程中進行準確度標定時，使用內部的計算機 程序進行單點校正。按照理想直線計算出數字與重量的斜率后存儲在存儲器中。這就無法克服傳感器和積分器產生的非線性誤差。采用多點校 正，用多條直線來逼近一條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。例如，1/3000準確度的電子秤采用3點校正，1/5000準確度的電子 秤采用5點校正。 
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